Proses pengeluaran beg ekspres LDPE

Beg ekspres LDPE, produk pembungkusan yang digunakan secara meluas, bahan mentahnya adalah polietilena ketumpatan rendah linear (LDPE) sebagai komponen utama. Reka bentuk beg ini padat, ringan, mudah dipakai, dengan keanjalan yang baik dan rintangan tegangan. Pada masa yang sama, bahannya tidak toksik dan tidak berbahaya, selamat dan perlindungan alam sekitar, sesuai untuk makanan, keperluan harian dan pembungkusan produk lain. Di samping itu, reka bentuk unik beg ekspres juga mempunyai habuk, kelembapan, kejutan dan fungsi lain, yang memberikan kemudahan untuk pengangkutan dan penyimpanan barang. Pendek kata,Beg ekspres LDPEadalah sebahagian daripada industri pembungkusan moden.

1. Penyediaan bahan mentah

Bahan mentah utama untuk pengeluaran beg ekspres LDPE ialah resin polietilena ketumpatan rendah (LDPE) linear. Resin ini mempunyai fleksibiliti yang sangat baik, kekuatan tegangan dan rintangan tusukan, menjadikannya bahan yang ideal untuk membuat beg ekspres. Selain itu, bahan tambahan seperti antioksidan dan penstabil UV perlu disediakan untuk meningkatkan hayat perkhidmatan dan kestabilan produk.

2. Bahan dan gaul

Resin dan bahan tambahan LDPE dimasukkan ke dalam pengadun dalam perkadaran tertentu untuk pencampuran penuh. Adalah perlu untuk memastikan bahawa pelbagai komponen diagihkan secara sama rata semasa proses pencampuran untuk mencapai sifat fizikal yang terbaik.

3, penyemperitan penyemperitan

Bahan mentah campuran dihantar ke penyemperit, dan selepas pemanasan, lebur, penyemperitan dan langkah-langkah lain, tiub berterusan terbentuk. Tiub akan berfungsi sebagai bahan asas untuk beg penghantaran.

4. Membentuk dan memotong

Tiub tersemperit dibentuk untuk membentuk filem dengan lebar dan ketebalan tertentu. Kemudian, ia dipotong ke dalam beg dengan panjang tertentu oleh mesin pemotong. Langkah ini memerlukan kawalan ketat ke atas saiz beg untuk memastikan kemudahan dan kebolehgunaannya semasa digunakan.

5. Pengedap tepi dan percetakan

Beg yang dipotong perlu ditepi untuk mengelakkannya daripada bocor akibat pembukaan semasa digunakan. Tepi biasanya dimeterai haba atau terpaku. Selepas itu, beg itu dicetak, termasuk logo, jenama, alamat dan maklumat lain untuk pengenalan dan penggunaan mudah.

6. Pemeriksaan dan pembungkusan kualiti

Selepas setiap langkah pengeluaran selesai, adalah perlu untuk menjalankan pemeriksaan kualiti yang ketat. Ini termasuk ujian dimensi, ujian kekuatan, ujian penampilan, dsb., untuk memastikan produk memenuhi piawaian kualiti. Produk yang lulus ujian akan dibungkus ke dalam beberapa berkas, kemudian dibungkus dan dilabelkan untuk penyimpanan dan pengangkutan yang mudah.

7. Pergudangan dan jualan

Yang dibungkusBeg ekspres LDPEakan disimpan di gudang untuk dijual atau dihantar. Dalam proses jualan, produk juga perlu disemak semula untuk memastikan kualitinya menepati keperluan. Di samping itu, mengikut keperluan pelanggan, produk juga boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza.

8. Kesimpulan

Melalui langkah-langkah di atas, kami telah berjaya menyelesaikan pengeluaranBeg ekspres LDPE. Proses pengeluaran ini bukan sahaja memastikan kualiti dan prestasi produk, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos. Dengan kemajuan sains dan teknologi serta perubahan permintaan pasaran, kami akan terus mengoptimumkan proses pengeluaran untuk memenuhi keperluan pelanggan.